チラーの高圧故障の解析と対処方法
1. 冷却水温度が高すぎて、凝縮効果が不十分です。 チラー定格運転条件
水温は30～35℃ですが、水温が高く放熱性が悪いと結露が発生します。
気圧が高く、気温の高い季節によく起こります。
解決策: 水温が高くなる原因としては、冷却塔の故障 (ファンがオンになっていない、または逆回転しているなど) が考えられます。
ウォーターディストリビューターが回転しないため、冷却水の温度が高く、急激に上昇します。
温度が高く、水路が短く、循環水量が少ない。 この場合の冷却水温度は
通常は高いレベルに維持されますが、これは貯水タンクを追加することで解決できます。
2. 冷媒の過充填。 この状況は通常、メンテナンス後に発生し、吸気と排気が正常に行われていないことを示します。
圧力とバランス圧力が高く、コンプレッサーの動作電流が高くなります。
解決策: 定格使用条件下での吸排気圧力およびバランス圧力に従って実行する必要があります。
正常まで電動排気動作。
3. コンデンサーがスケールまたは詰まります。 結露水には通常水道水を使用しますが、30℃以上になるとスケールが発生しやすくなります。
また、冷却塔は開放型で直接大気にさらされているため、冷却水系にゴミや異物が侵入しやすく、凝縮器の汚れや詰まりの原因となり、熱交換面積が小さくなり効率が低下するなど、冷却水系にも影響を及ぼします。水の流量。 症状としては、ユニットの入口水と出口水の圧力差と温度差が大きくなり、手で触ると凝縮器の温度が非常に高くなり、凝縮器の液体銅管を触ると熱くなるというものです。
解決策: ユニットは定期的に逆洗し、必要に応じて化学的に洗浄してスケールを除去する必要があります。
4. 冷却水流量が不足しており、定格水量に達しません。 主な症状は、ユニットが入ることです。
出口水圧力差は小さくなり（システム運転初期の圧力差と比較して）、温度差は大きくなります。
解決策: 水流が不十分な理由は、システム内の水または空気の不足です。解決策は、パイプラインの上部に排気用の排気バルブを設置することです。パイプラインのフィルターが詰まっているか、薄すぎるため、水の透過性が低下しています。適切なフィルターを選択し、フィルタースクリーンを定期的に清掃する必要があります。ウォーターポンプの選択が小さく、システムが適合しません。
5. 冷媒には空気や窒素などの非凝縮性ガスが混合されています。
解決策: この状況は通常、メンテナンスや真空引きが不完全な後に発生します。 水を抜き、真空に戻し、冷媒を再充填する必要があります。
6. 電気的故障による誤警報。 誤警報は、湿気、高電圧保護リレーの接触不良や損傷、ユニット電子基板の湿気や損傷、通信障害などにより発生します。
解決策: この種の故障では、電子基板上の HP 障害インジケータ ライトが点灯しないか、わずかに点灯することがよくあります。
RESET 高電圧保護リレーが無効で、コンピューターに「HP RESET」が表示されるか、自動的に消えます。 コンプレッサーの動作電流は正常で、吸入圧力と排気圧力は正常です。
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