プラスチック用ホッパーローダー、プラスチック自動ローダーマシン

プラスチック用ホッパーローダー、プラスチック自動ローダーマシン


サクションマシンは、射出成形機や押出機などの原料運搬業界で広く使用されています。設置が便利で、操作が簡単で、長距離輸送能力が高く、安定した生産が可能で、信頼性の高い操作が可能です。全自動生産を実現するための補助装置です。

効果
サクションマシンは、射出成形の原材料を運ぶために使用され、材料を射出成形機に自動的に供給することができます。プラスチック製の中央供給システムのバレルに材料がない場合、吸引機に信号を送ります。吸引機は、空気抽出の原理を使用して、プラスチック原料を射出成形機のバレルに輸送します。材料が一定のレベルに達すると、吸引機が停止し、材料が不足しているときに再び輸送することができます。
サクションマシンは、オリジナルのサクションマシンをベースにした新しいタイプの小型中央給餌機です。それは強力な吸引力、簡単な操作、美しい外観、安全で便利です。この機械には、高圧ファンと1つまたは6つの中央真空ホッパーが装備されています。 、1〜6個の異なる成形機またはバレルへの複数の除湿および乾燥供給または供給材料に別々に適しており、スペースとコストを大幅に節約でき、複数の成形機にアップグレードすることもできます。

分類
サクションマシンは、シングルサクションマシンとスプリットサクションマシンの2種類に分けられます。シングルサクションマシンはカーボンブラシモーターを使用しています。モーターが損傷している場合は、交換できます。スプリットタイプのサクションマシンは、複数のサクションマシンで同時に使用できる独立したモーターを使用しています。
サクションマシンはクラッシャーと併用できます。使用する場合、破砕機のゴングの底穴のサイズは、吸引機の搬送穴に合うように使用状況に応じて適切に調整することができます。

ホッパーローダーの主なセールスポイントは、効率的な自動化、信頼性の高い材料搬送能力、そして柔軟な構成です。以下にその概要を示します。

効率的な自動化：自動化された材料搬送により、手作業が不要になり、生産効率が大幅に向上するとともに、手作業への依存度が低減し、生産コストを削減できます。

信頼性の高い材料搬送：1kg/時から4,000kg/時までの幅広い搬送能力により、様々な生産規模に対応します。

柔軟な構成：「1対多」の供給モードを備えています。例えば、独立した真空フィーダーを2台から12台の真空ホッパーと組み合わせることで、最大12種類の材料を搬送できます。これは、複数の機械や複数の原材料の搬送に適しており、コストを大幅に削減できます。

優れた安全性：パイプラインによる材料搬送は、作業者と材料の接触を効果的に削減し、職場での事故リスクを低減します。また、環境への曝露による汚染の可能性も防ぎ、清潔で衛生的な生産環境を実現します。

メンテナンスコストの低減：一部の製品はモジュール構造と工具不要のメンテナンス設計を採用しており、フィルター交換や機器の清掃が容易になり、時間も短縮されます。これにより、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。

精密な材料管理：一部のユニットには、材料重量を正確に測定する計量システムと、材料搬送プロセスを正確に制御・監視するためのユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースが搭載されています。

特殊な設計と機能：一部のユニットには、サイクロンバッフルを備えたサイクロン設計や、フィルター下部に独立した集塵ビンを備えた特別な機能が搭載されており、フィルターへの負荷を軽減し、粉塵レベルを効果的に低減します。また、独立した集塵ビンは粉塵の除去も容易にします。さらに、材料残量アラームやモーター過負荷アラームなど、複数の安全機能も備えています。