応用：この機械は複合プラスチックブレースの切断に適用されます。それは、顆粒の切断に適しています。PP PE ABS PET PS PC PA、PVC、POMなど。ユーザーの要件に応じて周波数変換速度制御装置を採用できます。
仕様：型式：AT-P200 電圧：380V/三相/50hzモーター出力：3kw/4hp（速度調整モーターであり、速度調整メーターが装備されており、速度は調整可能です） ホブのサイズ：幅200mm、直径160mm、ロータリーカッター22個 固定カッター：1個 刃本体は45番鋼、刃先は合金鋼製です。機械サイズ：800*850* 1200mm 機械重量：150Kg
ところで、当社のペレット製造機と従来のペレット製造機の違いについてご説明いたします。
1. モーターには周波数変換器が搭載されており、15%～35%の電力削減が可能です。
2. 刃先は合金鋼製で、従来の刃に比べて3～5倍の寿命があり、交換コストを削減できます。
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モデル
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固定周波数での月間消費電力（kWh）
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可変周波数での月間消費電力（kWh）
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月間電力削減量（kWh）
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月間電気料金削減額（ドル）
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年間電気料金削減額（ドル）
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2HP (1.5kW)
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312
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218–249
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63–94
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9.5–14.1
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114–169
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4HP (3kW)
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624
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499–530
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94–125
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14.1–18.75
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169–225
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当社のインバーター駆動カッターは、標準的な機械と比較して15%～35%の電力削減を実現します。
月間節約額：9～19米ドル
年間節約額：110～230米ドル
摩耗が少なく、刃とモーターの寿命が長くなります。
特徴：プラスチックストリップ切断機/プラスチックペレットカッターのシール性能はより良く、漏れが少なく、切断距離を調整するのに便利です。ロータリーカッターは硬質合金ホブで作られており、耐摩耗性が非常に高く、ギア設計のないプラスチック顆粒カッターはベルトの回転に伴う機械騒音を効果的に低減します。独立した電気ボックスは便利、安全、そして美しいです。各種高収率、高強度エンジニアリングプラスチックの冷間引抜ペレット化。
製品説明
目的と対象ユーザー
この先進的なストリップカッティングペレタイザーは、ポリマーストランドを生産し、信頼性の高いダウンストリームソリューションを求めるリサイクル施設および生産施設向けに設計されています。造粒ワークフローの主要コンポーネントとして、長尺のプラスチック押出ストリップを均一なペレットに変換し、フィルム、シート、プロファイル、または繊維リサイクルラインのオペレーターに役立ちます。実績のあるプラスチックペレタイザーマシンメーカーによって製造されているため、商業リサイクルプラントや再生事業の厳しいニーズを満たすことができます。堅牢な産業用造粒システムを求めるお客様にとって、このマシンは最終切断段階として機能し、完全な造粒ラインにシームレスに統合できます。
技術的特徴と主要仕様
本機は、幅200mm、直径160mmの硬化合金ホブカッターを中心とし、22個の回転式カッターと1個の固定式カッターを備えています。重量は約150kg、機械寸法は800×850×1200mmです。モーター定格は3kW、三相380V/50Hzで、供給材料の特性に合わせて可変速制御（周波数変換）機能を備えています。設計は、漏れを最小限に抑える強化されたシール、騒音を低減するベルト駆動スピンドル（ギアトレインなし）、安全性とメンテナンス性を向上させる独立した電気制御盤を備えています。トップクラスのプラスチックペレタイザーマシンサプライヤーのポートフォリオに含まれる本機は、現代のペレタイジングオペレーションに求められる基準を満たし、完全な造粒ラインの一部として効果的に機能します。
業界における用途と価値
このカッティングペレタイザーは、PP、PE、ABS、PET、PS、PC、PA、PVC、POMなどのポリマーの押出ストリップの処理に適しています。主にプラスチックストランドの押出と冷却後、ペレットの搬送または梱包前に使用されます。ペレットのサイズと形状が一定であるため、射出成形、ブロー成形、フィルム押出などの後工程で安定した原料品質が得られます。シュレッダー、洗浄機、乾燥機、押出機、そしてこのカッターを組み込んだフルラインの一部として構成することで、このシステムは包括的なプラスチックペレタイザーソリューションとして機能します。その結果、リサイクル価値の向上、大きすぎるペレットや小さすぎるペレットによる廃棄物の削減、そして循環型経済のワークフローへのより高度な統合が実現します。
製品のメリット
長寿命と効率性を実現する最適化された構造設計
構造レイアウトは、シンプルさと堅牢な性能を重視しています。カッタートレインはギアユニットではなくベルト駆動機構を採用しているため、全体的な騒音が低減され、メンテナンス間隔が延長されます。これは、あらゆるプラスチックペレタイザー設置において重要なメリットです。硬質合金製ホブカッターの採用により、エンジニアリング樹脂の加工時に耐摩耗性を確保し、長期にわたって製品品質を向上させます。独立した制御ボックスにより、メンテナンス時のアクセスがより安全かつ迅速になり、既存のプラスチックペレタイザーサプライヤーのソリューションの中でも、この機械は優れた位置付けにあります。
モジュラーコンポーネントと適応制御機能
モジュラーアセンブリにより、カッター、ベアリング、ローラーなどの個々のコンポーネントは、ユニット全体を分解することなく保守・交換が可能で、稼働時間と保守性を向上させます。周波数変換モーターを搭載しているため、軟質PEフィルムストリップから高強度PCまたはPA押出成形品まで、様々な原料に対応でき、汎用性の高い工業用造粒機グレードのシステムとして活用できます。この柔軟性により、オペレーターはペレットの長さを変更し、カッターギャップを調整し、材料処理量に合わせて速度を調整できるため、均一なペレット形状と、複数のポリマータイプにわたる一貫した生産量を実現できます。
パフォーマンスの向上とユーザー中心の操作
ペレタイザーは、精密に調整可能なカッターギャップと、材料の漏れや汚染を低減する密閉ボディにより、ペレット形状が大幅に改善され、微粉が最小限に抑えられ、均一なサイズを実現します。これらの機能は、下流工程の改善、ライン停止の削減、スクラップ率の低減に直接貢献します。オペレーターは、簡素化されたセットアップ、直感的なメンテナンス アクセス、信頼性の高いパフォーマンスといった、資格のあるプラスチック ペレタイザー マシン メーカーを通じて本格的なプラスチック リサイクル ソリューションを導入する際の重要な特性のメリットを享受できます。
使用シナリオ
リサイクル施設の生産管理者
LDPE/LLDPEまたはPPフィルム廃棄物を専門とするプラスチックフィルムリサイクル工場の生産管理者は、このプラスチックペレタイザーを使用して、冷却された押出ストランドを飼料グレードのペレットに変換します。モーター速度とカッターギャップを微調整することで、ペレットの直径と形状を一定に保ち、押出成形ラインまたは射出成形ラインへの直接供給を可能にします。この機械は信頼性が高く、上流の破砕・洗浄装置と統合されているため、スループット目標と材料品質を確保するための中核装置となっています。
射出成形工場のエンジニア
PPまたはABSのトリムおよび不良品をリサイクルする射出成形施設のエンジニアは、造粒機の下流にこのストリップカットペレタイザーを設置します。エンジニアは、成形機の粒度要件に合わせてカッターを設定し、原料の変動に対応するために速度を調整します。認定プラスチックペレタイザーマシンサプライヤーのターンキーラインの一部として提供されるこのペレタイザーは、リサイクル材料が成形プロセスの寸法および機械要件を満たすことを保証し、バージン樹脂への依存を低減します。
ラインコンサルタントによるターンキー造粒システムの設計
リサイクルラインコンサルタントは、シュレッダー→洗浄機→乾燥機→押出機→カッターで始まる完全な造粒レイアウトの最終段階として、このマシンを指定します。コンサルタントは、硬質PC、PA、またはPETストリップを処理するクライアント向けにシステムを構成する際に、このマシンとラインの他の部分との互換性と、均一なペレットを生産する能力を強調します。信頼できるプラスチックペレタイザーマシンメーカーと連携し、コンサルタントは保守性、スペアパーツの入手可能性、拡張性を考慮してクライアントに機器を推奨し、長期的な投資収益率（ROI）と運用の回復力をサポートします。
当社について
中国湖南省長沙市に拠点を置く当社は、アリシア輸出入貿易有限公司の国際貿易部門として、プラスチック製造およびリサイクル用補助機器を専門に取り扱っています。100を超える工作機械工場との厳格なネットワーク、長年の輸出実績、そして厳格な品質管理体制に基づき、アジア、ヨーロッパ、アフリカ、南北アメリカ、オセアニアのお客様にサービスを提供しています。当社は、実績のあるメーカーが開発したシュレッダー、ミキサー、乾燥機、ペレタイジングシステムなど、信頼性が高く費用対効果の高いソリューションを提供することに注力しています。専門的な機器とインフラで、お客様のプラスチック加工業務をサポートすることに尽力しています。
機械の仕様をお問い合わせの上、ご注文いただくには、当社チームまでご連絡ください。
よくある質問
1. 必要な電源とモーター速度制御は？
本機は380V、50Hzの三相電源で動作し、3kWの速度制御モーターと周波数変換器によりカッター速度を調整します。
2. メンテナンスと保証はどのように行われますか？
ベルト駆動設計とアクセスしやすい制御盤により、日常メンテナンスが簡素化されています。メーカーによる保証は通常1年間ですが、ブレードなどの摩耗部品は除きます。
3. このペレタイザーはどのような種類のポリマーを処理でき、どのようなペレットサイズを実現できますか？
このペレタイザーは、PP、PE、PET、PS、PC、PA、PVC、POMなどのポリマーに対応しています。ペレットサイズはカッターのギャップと速度によって調整できます。標準的な出力は約3×3mmの顆粒ですが、原料によって異なる場合があります。
4. 納期と配送方法を教えてください。
納期は工場の生産状況と配送方法によって異なります。製造スケジュール、梱包、配送先については、営業チームまでお問い合わせください。
5. この装置は、既存の造粒ラインやリサイクルラインとどのように連携できますか？
この装置は、プラスチックストリップの押出成形と冷却後の最終ペレット切断工程として設計されています。フィーダー、コンベア、下流のペレット処理システムと連携し、完全な産業用造粒ラインの一部を形成します。
