マスターバッチのよくある質問
混合プロセス中に体積計に問題が発生することがあります。 これは、体積計自体に問題があるか、マスターバッチに問題がある可能性があります。 そこで、次にカラーマスターバッチの一般的な問題に焦点を当てます。
1.主な説明書の割合に従って使用した後、色が濃すぎる（薄すぎる）。
理由: カラー マスターバッチが慎重にテストされておらず、顔料が少なすぎるか多すぎるためです。 測定は不正確で、国内企業、特に中小企業で多くの測定現象が発生しました。 マスターバッチと樹脂のマッチングに問題があった。これは、マスターバッチ担体の選択が不適切だったか、製造業者が樹脂の種類を勝手に変更したことが原因である可能性がある。 機械の温度が不適切で、カラーマスターバッチが定量フィーダー内に長時間滞留した。
解決策: まず、樹脂の種類が定量フィーダーと一致しているかどうか、および測定が正確であるかどうかを確認します。 次に、機械の温度または速度を調整します。 何か問題がある場合は、マスターバッチの製造元にご連絡ください。
2. 同じ色のマスターバッチ、樹脂、配合物を、異なる容量の計量機に注入すると、異なる色になります。
理由：これは射出成形機に起因します。 射出成形機の機械条件は、製造、使用時間、メンテナンス状況の違い、特に発熱体とバレルの気密性の違い、バレル内のカラーマスターバッチの分散度などにより異なります。 同様に、控訴が行われる可能性があります。
3. マスターバッチの色と配合は同じでも、樹脂の種類が異なると色も異なります。
理由：樹脂のグレードが異なると密度やメルトインデックスが異なるため、樹脂の性能も異なり、カラーマスターバッチとの相溶性も異なり、重大な変化が生じます。 一般に、密度とメルトインデックスが一致している限り、インデックスの差は大きくありません。インデックスが非常に大きい場合、色の違いはそれほど大きくありません。 カラーマスターバッチの量を調整して色を補正できます。
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