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ゴムタイヤリサイクルシュレッダーとクラッシャーリサイクル生産ライン

タイヤの破砕およびリサイクルの生産ラインには、シュレッダー、スチールワイヤーセパレーター、クラッシャー、磁気セパレーター、ファイバー分離システムのシュレッダー、ミルマシン、分離、および選別が含まれます。
説明
説明

説明
タイヤ破砕・リサイクル生産ラインは、直径400mm〜3000mmの廃タイヤの全自動処理に使用され、ゴム、鋼線、ナイロン繊維などの自動分離を実現しています。
ゴムタイヤシュレッダー機
タイヤ破砕・リサイクル生産ラインに含まれる機械
シュレッダー、鋼線分離器、破砕機、磁気分離器、繊維分離システムの破砕、フライス盤、分離、選別

製品構造
1.自動ワイヤー引き機:タイヤワイヤーを取り外します
2.コンベヤー装置:コンベヤーベルト、スクリューコンベヤー、および空気圧伝達システム
3.引き裂き機:タイヤのフィルムへの前処理(50mm-150mm)
4.鋼線分離器:フィルムを研削およびプレスしてゴム線と鋼線を分離し、コロイド粒子(10mm〜20mm)に加工します。
5.磁気分離器:ゴム鋼線混合物から鋼線を選別する
6.クラッシャー:コロイド粒子を小さいサイズ(1mm〜7mm)に粉砕します
7振動スクリーン:異なるサイズのゴム粒子を選別し、粒子のサイズを二次粉末用の粉末粉砕機に戻します
8.ミル:粒子を粉末に粉砕します(30〜100μm)
9.ファイバーセパレーター:異物とファイバーを取り除きます
10.自動袋詰めシステム:完成品を保管袋または包装袋に入れます
ゴムタイヤリサイクル生産ライン
特徴
1.タイヤ全体の直接供給:タイヤリップワイヤー装置を事前に切断せずに直接供給
2.タイヤ全体から1〜7mmの粒子までの完全な生産ライン:二次処理と材料から完成品のパッケージングまでのプロセス全体の中間リンクはありません
3.最大7人でサイト全体の操作を完了できます。最大出力は5000kg / hで、最大7人です。
4.200kg / h-5000kg / hの異なる生産設備モデル構成範囲:顧客の出力に応じて、設備モデルを構成する必要があり、幅広い
工場を出る前の5台の単一の機械80-100時間の給餌実験:ホストに80-100時間の実験、安定性を順守する
6. 2層構造の全体的な組み合わせ、保守と交換の設計のリンク全体:設置、保守構造の設計はより安全です
7.ほこりと煙の監視の全プロセス:シームレスで、逃げるすべてのほこりと煙を収集して処理します
8.安全基準、プロセスの外観、細部への注意プロセス、統一された基準