リニアプラスチック振動スクリーンは、リニアスクリーンの直線往復振動とプラスチックスクリーンの耐腐食性プラスチック構造を組み合わせたもので、金属との接触を許さない酸性、アルカリ性、または高純度物質のふるい分けに特化して設計されています。
振動ふるいの仕様
出力: 300 kg/h
穴のある部分のサイズ：長さ940mm、幅370mm（上部440mmを数えます）、全幅600mm、長さ1.3メートル
材質：304ステンレス鋼板
1層目のメッシュ8mm
2層目 2.0mm
厚さ1.5mm
モーター 0.12kw 電圧: 380V/3 相/50hz
給餌口は地上60cm（調整範囲+-8cm） 機械重量：120KG
コア構造と動作原理
1. リニアプラスチック振動スクリーンの主要部品
プラスチックスクリーンフレーム：ポリプロピレン（PP）やポリ塩化ビニル（PVC）などの耐腐食性プラスチック製で、物質の汚染や金属腐食を防ぎます。
振動モーター：対称的に配置された2つのモーターが反対方向に回転することで直線振動力を発生させ、スクリーン面を前後に駆動します。
プラスチックスクリーンメッシュ：メッシュはオプションで選択可能（10～500メッシュ）。スクリーンフレームに合わせてプラスチックまたはナイロン製で、物質の付着を防ぎます。
振動減衰装置：通常はゴムスプリングで構成され、地面への振動の伝達を低減し、安定した動作を保証します。
2. リニアプラスチック振動スクリーンの動作原理
材料は、供給口からプラスチックスクリーン表面に均一に供給されます。
振動モーターがスクリーンフレームを駆動し、材料の流れ方向に沿って直線的な往復振動を発生させます。
材料はスクリーン上をジャンプするように前進します。微粒子はスクリーンメッシュを通過し（小粒）、粗粒または不純物はスクリーンの端から排出されます（大粒）。これにより、選別プロセスが完了します。
リニアプラスチック振動スクリーンの主な利点
優れた耐腐食性：オールプラスチック（またはメインプラスチック）構造は、酸、アルカリ、有機溶剤による侵食に耐性があり、従来の金属製リニアスクリーンでは代替できません。
材料汚染なし：プラスチック材料は選別対象物と反応しないため、食品や医薬品などの高純度が求められる用途に適しています。
高処理能力：リニア振動設計を継承し、材料を迅速かつ連続的に移動させ、円形プラスチックスクリーンよりも高い処理能力を実現します。
粘着性物質への優れた適応性：プラスチックの滑らかな表面は、湿った物質や粘着性のある物質（化学スラリーなど）に付着しにくいため、スクリーンの目詰まりや材料の無駄を削減します。
リニアプラスチック振動スクリーンの代表的な用途
主に、大容量のスクリーニングと耐腐食性/純度管理の両方が求められる業界で使用されています。
化学業界：酸性/アルカリ性粉末（硫酸アンモニウム、水酸化ナトリウムなど）、化学スラリー、樹脂粒子のスクリーニング。
食品業界：高水分物質（果肉、豆乳など）または腐食性物質（漬物、酢を含む混合物など）のろ過。
製薬業界：GMP純度基準を満たすための医薬中間体、ハーブエキス、API（医薬品有効成分）粉末のスクリーニング。
環境保護：酸性/アルカリ性廃水スラッジ、脱硫石膏、その他の環境に優しい物質の処理。
リニアプラスチック振動スクリーンの選定における重要な考慮事項
材質の腐食性：材質の酸性／アルカリ性を確認し、適切なプラスチック材質を選択してください（例：強酸にはPP、弱アルカリにはPVC）。
ふるい分け精度：必要な粒子サイズに応じてスクリーンのメッシュサイズを選択してください（例：化学粉末の粗ふるい分けには50メッシュ、医薬品粉末の細ふるい分けには300メッシュ）。
処理能力要件：1日の処理量に基づいてスクリーンの幅と長さを選択してください。
