除湿および乾燥フィーダーは、除湿、乾燥、および2段階給餌の3つの機能を統合しており、吸湿性の高いプラスチック材料のエンジニアリングに特に適しています。 PE、PET、PC、PBTなど理想的な条件下では、最低露点は-40 ℃ に達することができます。

働く原理
除湿および乾燥部分: 乾燥バレルから戻ってくる高温多湿の空気は冷却され、ハニカムランナーに吹き込まれます。空気中の水分はランナーによって吸着され、再生された加熱空気によって脱着されます。 2つの気流は同時にランナーに作用し、ランナーの回転により、空気中の水分は排出される再生空気によって継続的に吸着および脱着され、安定した低露点空気を形成し、これはプラスチックに加熱されます乾燥温度は乾燥バレルに吹き込まれ、原材料を乾燥させるための閉じたサイクルを形成します。
吸引部分: 吸引は、ストレージバケットまたは他のストレージビンの容器からドライバケットに吸い込まれます。真空ホッパーのリードスイッチが材料がないことを検出すると、吸引モーターが作動して真空ホッパー内に真空を生成します。ストレージバケット内の原材料は、空気圧差のために真空ホッパーに吸い込まれます。吸引時間が完了すると、吸引モーターの実行が停止し、原材料は自重のために乾燥バケットに落ちます。乾燥した原材料は、乾燥バレルからプラスチック成形機に取り付けられた電気アイホッパーに引き出されます。

特徴
1.それは除湿、乾燥、および2段階の供給の3つの機能を統合します。
2.除湿部分にはホイールデバイスが装備されており、安定した低い露点の空気を提供でき、露点は-40 ℃ 未満に達することができます。
3.ステンレス鋼の二重層の熱保存乾燥バレルは、原材料が均一に乾燥し、効果的に熱損失を防ぐように、より低い吹き込みパイプの設計を採用しています。
4.供給システムには、材料パイプに原材料が残留していないことを確認するための遮断弁が装備されています。
5.閉ループの供給システムは原料が汚染されるか、または再湿気を防ぐことができます;
6.光学グレードのモデルは、原料の微粉を除去することができ、光学グレードの製品の成形中に汚染を避けることができる沸騰電気アイホッパーと一致しています。
ポイント生成
7.光学グレードのモデルシステムには、最大0.3μmのダストイオンを効果的にろ過できる高精度で高効率のフィルターが装備されており、ろ過率は最大99.9% です。
8.LCDタッチマンマシンインターフェースを備えたPLC制御を購入することができ、操作は集中化されて便利であり、マシン全体を制御して自動的に実行することができます。
9.露ポイント検出装置は購入することができます;